कपड़ा
औद्योगिक पाठों के लिए उन्नत प्लाज्मा सतह का उपचार: इको- मित्रवत-दिग्गजन प्रसंस्करण म
प्लाज्मा सतह उपचार लैमिनेटिंग, कोटिंग, अउर प्रिंटिंग एप्लीकेशन के लिए बंद, सूखे प्रणाली के साथ गीले रासायनिक प्रक्रियाओं का बदलकर औद्योगिक कपड़ा निर्माण को क्रांतिकारी बनावत है। यह तकनीक - आधारित प्राइमर्स और अपशिष्ट जल उत्पादन को समाप्त करत है जबकि सक्षम करत समय:
- नियंत्रित गैस आयनीकरण के माध्यम से जटिल कपड़ा (जैसे, बुने गए कम्पोजिट, नॉन बुने) का समान सतह सक्रियण
- कोटिंग/प्रिंट के लिए रासायनिक - मुक्त आसंजन, 100% बनाम पारंपरिक विधियन से वीओसी उत्सर्जन का कम करत
- थोक संपत्ति संरक्षण उप -दिकन सतह संशोधन (<0.1μm depth)
औद्योगिक क्षेत्र प्लाज्मा प्रौद्योगिकी काहे:
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उद्योग चुनौती |
प्लाज्मा समाधान |
तकनीकी लाभ |
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विषाक्त रासायनिक निर्भरता |
वह / एन₂ / ओ प्लाज्मा ग्राफ्टिंग प्राइमर्स & चिपकने वाला बदलता है |
फॉर्मेल्डिहाइड/पीएफओए का उपयोग खत्म करत है |
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ऊर्जा - गहन सुखाने |
वायुमंडलीय प्लाज्मा 25-40 डिग्री पर काम करत है |
30% कम ऊर्जा बनाम थर्मल क्यूरिंग |
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गरीब कोटिंग आसंजन म |
माइक्रो - घटिया (Ra 0.5 - 5 μm) + कार्यात्मक समूह ({4}}कोह, -ओह) |
पीपी/पीईटी कम्पोजिट पर पील ताकत ↑45% |
मटेरियल -भाषण प्रक्रिया अधिग्रहण
- टुकड़े टुकड़े म ऑटोमोटिव टेक्सटाइल
प्रक्रिया: ओ₂ वायुमंडलीय प्लाज्मा + इनलाइन रोलर सिस्टम
परिणाम: पीयू कोटिंग आसंजन DIN EN 24673 मानक को पूरा करत है, बिना क्लोरीनेटेड विलायक
- मेडिकल बैरियर फेब्रिक्स
प्रक्रिया: हाइड्रोफिलिक कार्यात्मकता के लिए ठंडा प्लाज्मा (40kHz आरएफ)
परिणाम: पानी से संपर्क कोण मा कमी 130 डिग्री →35 डिग्री 8s म
- मुद्रित जियोटेक्स्टिल्स
प्रक्रिया: एन₂ डीबीडी प्लाज्मा प्री - उपचार
परिणाम: यूवी स्याही आसंजन ↑60% बनाम कोरोना उपचार
- पर्यावरण और संचालन लाभ
जीरो तरल सड़न: सूखा प्रसंस्करण 200-500L/kg कपड़ा अपशिष्ट जल से बचता है
कम प्रक्रिया चरण: एकल -पास उपचार का स्थान स्कोरिंग→प्राथमिकिंग→ड्राईिंग
अनुपालन: प्रतिबंधित पदार्थ के लिए REACH/ZDHC MRSL से मिलें
- तकनीकी एकीकरण सेवा
▶︎ मौजूदा कोटिंग/लैमिनेटिंग लाइन के लिए रेट्रोफिट किट
▶︎ प्लाज्मा पैरामीटर अनुकूलन (शक्ति: 0.5-5kW, गैस मिक्स: वह / ओ₂ / Ar)
▶︎ थर्ड -दृष्टि आसंजन परीक्षण (आईएसओ 11339, एएसटीएम डी 903)